一、WZ系列发生器简介
WZ智能系列是我公司花费巨资，汇聚行业精英、突破数不清的技术壁垒，耗时三年，精心打造的又一力作。它采用高性能防干扰微处理器,实现电子操控化,熔接操控全部的参数经由微电脑进行管理，智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，时实跟踪最佳谐振点，振动组温度保持最低点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整运行更稳定。
二、 超声波焊接原理
超声波作用于金属工件接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使上下金属接触面迅速熔化，使其融合成一体。这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波金属焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用可以按需匹配一个适宜值。
三、WZ系列超声波发生器特点
1、稳定性高：全数字集成电路，采用美国进口最新高性能抗干扰处理器，16位AD转换器，数据采集速度与精度是上一代系列产品的20倍，功率误差控制在3%以内，同时减少元器件的数目、简化硬件结构，同时增加了稳压功能从而提高系统的可靠性和稳定性。
2、远程诊断: 出现故障或者遇到调试问题时可以通过网络实现远程诊断，故障点以及参数输入值都可以一目了然。可以更及时的解决问题，不影响生产。
2、谐振频率：超声波工作在反谐振频率，频率追踪速度更快，空载损耗更低，噪音更小，换能器和焊头发热更小，使用寿命更长。
3、功率显示更精确：功率显示只计算换能器消耗的功率，电箱内耗不计。
4.、功率更高：该系列主板设计功率最大为8000W，上一代系列产品最大功率为5000W。
5.、抗干扰能力更强：8.1系统磁栅尺采用差分信号，抗干扰效果好，7系列为单端信号。
6、频率自动跟踪：数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术，可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点，有利于参数调节，便于通过程序软件的修改，方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。
7、出力强劲：IGBT功率模块的运用加上他激式震荡电路结构，使输出功率是传统自激式电路的1.5倍以上。
8、振幅无极调节：振幅可调整范围更宽，可瞬间增加或减少，也可微调，有效防止大小胶件均能完美焊接 ,有效减少激穿、烫伤,具备不良品监测功能，更适合自动化配套使用，振幅的设置范围10%~100%
9、智能保护及故障报警提示：.输出控制线具有短路保护，不会因接线错误烧坏电箱。模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护。设备发生故障，发生器会立即停止工作，并作出相应故障原因提示，直至技术人员排除故障。
10、可设置储存100组模具不同的焊接参数。在设备上找到每套模具焊接的最佳参数并储存为组，下次调机时可选择储存参数的对应组可快速自动调整到最佳参数。
11、配方调用：可把每个模具焊接产品时的最佳参数组储存到对应的编号，下次使用时可直接选择储存有参数的编号使用，各个部分参数即可恢复储存时的参数
12、焊接记录查询：支持下载功能，支持上位机读取超声焊接结果数据
13、品质监控：可设置焊接结果OK的数据范围，挑选出焊接异常的工件。
14、操作更便捷：CNC精雕面板，标配7寸显示屏，显示按钮更大，操作更加方便。
15、智能闭合回路振幅控制技术实现的振幅大小调节，输入电源电压和负载的波动的影响保持恒定的振幅输出。
16、多种焊接模式切换，使焊接精度更高，适用范围更广，熔接效果更好。
